Modèle | SFG-350 | Type de pot de soudure | Le four à étain à économie d'énergie de 4ème génération |
Taille du circuit imprimé | Max.50~350 | Processus de chauffage | Processus de chauffage à 3 côtés à collage direct de type matrice, l'efficacité thermique peut atteindre 95% |
Hauteur du circuit imprimé | 750±50mm | Pot à souder tem. | Température ambiante ~ 350 ℃ 、 Précision de contrôle ± 1-2 ℃ |
Vitesse du convoyeur | 0-2000mm/Min | Précision de contrôle | ±2℃ |
Angle de soudure | 3~7° | Type de griffe | Griffe FJ/Griffe L/ personnalisée |
Hauteur des composants | Max.120mm | Flux | Manuel |
Hauteur des vagues | 0—18mm | Méthode de contrôle temporaire | PID+SSR |
Nombre de vague | 2 | Réglage de la largeur | Manuel (standard)/électrique (option) |
Durée de chauffe | 1800MM | Ajout de flux | Automatique |
Nombre de chauffage | 4préchauffage de l'étage | Flux de flux | 10~100 ml/min |
Direction | L→R ou R→L | Buse de pulvérisation | Moteur pas à pas +A-100 |
Puissance de préchauffage | 20KW | Recyclage FLUX | Recyclage des palettes |
Tem préchauffage | Température ambiante.~250℃ | Pouvoir | 3 phases 5 lignes 380 V/3 phases 220 V (option) |
Méthode de chauffage | Air chaud | Puissance de démarrage | Max.14kw |
Type de soudure | Sans plomb | Puissance de travail normale | Environ 3-8kw |
Puissance du pot de soudure | 14kw | Source d'air | 0.4MPa~0.7MPa |
Poids de soudure maximum | Environ 450 kg | Taille des cotes | 4500*1600*1730 (L*W*H) |
Matériau du pot de soudure | Émail en fonte | Lester | Environ 1500 kg |
Morphologie du corps | Conception de coque simplifiée, utilisant un cadre de passe carré épais, une plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur pliée pour fabriquer la coque, le bas du corps a 6 roues directionnelles et des coupelles de 6 pieds pour le positionnement et le placement (niveau et hauteur du corps réglables) ;la porte d'entrée est une extension Verre trempé incurvé, conception d'angle de vision maximal |
Structure de la porte d'entrée | Structure de porte en verre trempé transparent entièrement fermée, la porte en verre est équipée de deux ressorts à gaz hydrauliques pour étirer le couvercle afin d'assurer le plus grand espace de fonctionnement et de maintenance |
Structure de la porte dérobée | Aimant avec structure détachable à boucle à main, espace de maintenance maximal |
Haut du corps | Ensemble d'éclairage antidéflagrant |
Traitement de surface | Toute la machine est pulvérisée avec du blanc d'ordinateur (le cadre de la porte en verre est bleu ciel) |
Buse | La plage de pulvérisation est réglable de 20 à 65 mm, la hauteur de la buse est réglable de 50 à 80 mm et le débit maximum est de 100 ml/min. |
Système pneumatique | Adoptez le filtre importé, la soupape de commande et le joint de tuyau, la pression d'air d'affichage numérique.Le tuyau d'air de pulvérisation adopte un tuyau d'air SMC anticorrosion résistant aux acides et aux alcalis |
Système de déplacement de la buse de pulvérisation | Entraînement par moteur pas à pas, contrôle intelligent PLC, contrôle combiné avec fin de course et œil lumineux d'entrée de plaque, détection automatique du jet d'induction en fonction de la vitesse et de la largeur du PCB. |
Système de récupération de flux | Le fond de la buse est en acier inoxydable plié et formé comme un bac pour contenir les eaux usées et le flux, qui peuvent être retirés et nettoyés à volonté |
Système de filtre d'échappement de flux | Système de ventilation : cadre de tamis en acier inoxydable et tamis filtrant à double couche, utilisant les caractéristiques du fluide pour filtrer et récupérer le flux excédentaire |
Rideau coupe-vent isolé | La lame d'air pneumatique souffle l'excédent de flux lors de la pulvérisation dans la boîte de récupération pour empêcher le flux de pénétrer dans la zone de préchauffage.Assurer la sécurité de la production. |
Structure de la boîte de pulvérisation | Structure entièrement en acier inoxydable, facile à nettoyer et à entretenir.Haut niveau d'anti-corrosion et durable. |
Zone de préchauffage à quatre niveaux | 1800 mm/4 sections de zone de préchauffage de contrôle de température indépendant peuvent fournir un espace de réglage de préchauffage adéquat, peuvent préchauffer certains PCB relativement grands, des produits plus complexes, un flux de colophane sans résidu solide adaptable ;réduire le choc thermique de la carte PCB, la carte PCB est chauffée uniformément, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production. |
Méthode de contrôle de la température | Module d'acquisition de température Mitsubishi, le contrôle de température PID est précis et fiable, système de détection de thermocouple importé, avec fonction d'alarme anormale de thermocouple. |
Pièces chauffantes | Adoption de l'élément chauffant de l'exposition Taiwan Taiwan, chauffage rapide, longue durée de vie, faible inertie thermique;chaleur uniforme dans la zone de température. |
Puissance de préchauffage | Total 22kw |
Mode d'installation | Le système de préchauffage adopte une conception modulaire de type tiroir à extraction directe, pratique pour l'entretien et le nettoyage. |
Couvercle de la boîte de préchauffage | Il adopte une conception d'apparence profilée en arc et est rempli de laine de roche haute densité Cissr importée pour améliorer l'effet de conservation de la chaleur. |
Rail de guidage à haute résistance et résistant à l'usure | Le rail de guidage en aluminium spécial SFG utilise une résistance élevée à la température et à l'usure, et la structure télescopique spéciale anti-déformation à compensation thermique garantit que le rail de guidage n'est pas déformé et ne tombe pas de la planche |
Parallélisme ferroviaire | Dispositif de réglage de la largeur du rail de guidage synchrone à deux points, réglage de la largeur de la tige à vis de haute précision, la précision du réglage de la largeur est inférieure à 0,2 mm, support à 6 points, de sorte que les rails de guidage soient parallèles et cohérents, il n'y a pas de tête grande ou petite , l'installation du rail de guidage, n'a pas besoin de couper, |
Méthode d'ajustement | Manuel |
Crochet double | Griffe double crochet spéciale SFG 1.5MM (pas de déformation, étain non collant), épaisseur d'attelle≦2.5mm (la plaque entrante est reliée par une chaîne synchrone) |
Unité minimale de réglage de la vitesse C/V | 1mm/min 0-1800mm/min |
Plage d'écart de vitesse C/V | Contrôle électronique en boucle fermée de 0 à 10 mm/min |
Tendeur de chaîne | Tension de réglage du pignon |
Moteur de convoyeur | Moteur 90W de conversion de fréquence TCG de Taiwan, avec dispositif de protection de limiteur de surcharge |
Caractéristiques du four d'étain | Buse de mouillabilité spécialement structurée (50-400 mm), conception à ondes plates, la manière d'alimenter l'étain est la manière d'abaisser l'étain, ce qui peut réduire l'oxydation des joints de soudure, le laitier d'oxyde s'accumule automatiquement, il est facile à entretenir, et ne produit pas de poudre noire de laitier d'étain blanchissable |
Conception à très faible oxydation | Four à étain de haute qualité, bonne stabilité thermique, adopte le principe de conception du flux d'étain liquide, réduit l'oxydation de l'étain par impact et réduit considérablement l'oxydation de l'étain lors du soudage de petites cartes PCB |
Fonctionnement économique | Contrôlé par PLC et interrupteur photoélectrique pour pulvériser la fonction d'onde, réduire les déchets inutiles |
Entrée et sortie du pot de soudure | Électrique |
Hauteur des vagues | 0-18mm |
Moteur à vagues | Moteur haute température Taiwan TCG, conversion de fréquence pour régler avec précision la hauteur de pointe, réglage numérique |
Pièces chauffantes | Adoptant le tube de chauffage en acier inoxydable résistant à la combustion à sec importé de Taiwan, longue durée de vie;système de chauffage à matrice externe, le chauffage supérieur et inférieur du four à étain est plus précis, pas d'explosion d'étain et de multiples nervures de renforcement pour résister à la déformation.Économisez 40% d'électricité, environ 30 kilowatts d'électricité par jour |
Méthode de refroidissement | L'utilisation d'un ventilateur centrifuge haute puissance pour souffler vers le haut pour le refroidissement peut considérablement améliorer les problèmes de cavitation et de décollement des tampons causés par la formation d'eutectiques de soudure sans plomb. |
★ Fonction d'alarme de défaut automatique : il y a une fonction d'alarme anormale de thermocouple, une alarme de température ultra-haute et basse ;en cas de préchauffage ou de panne du four à étain, le chauffage sera arrêté |
★ La température de la zone de préchauffage, la température du four d'étain, la vitesse de transport, l'action de pulvérisation et le refroidissement forcé peuvent être contrôlés séparément |
★ Réglage de l'heure d'une semaine (vous pouvez régler l'heure de mise sous tension et hors tension automatique trois fois par jour, sept jours par semaine) |
★ Il y a deux systèmes d'urgence dans le nez et la queue de la machine, veuillez appuyer dans des situations spéciales et d'urgence |