Vente en gros de pâte à souder automatique SFG Printe A9 Fabricant et fournisseur |SFG
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Des produits

SFG Automatic Pâte à Souder Printe A9

Brève description:

● Racloir à suspension directe de type pont en arc.

● Tête d'impression avec moteur pas à pas à réglage automatique programmable et suspendu.

● Le type de glissière de positionnement à quatre roues avec des curseurs doubles bilatéraux assure la précision et la stabilité de déplacement lorsque le racleur fonctionne d'avant en arrière.

● Le système de transmission par courroie unique évite d'être coincé ou de tomber du PCB.

● Le moteur programmable contrôle la vitesse de transport et place le PCB dans la position précise.

● L'unité à nettoyer est séparée de la caméra CCD, ce qui peut minimiser la charge du moteur et de l'impulsion, améliorer la précision et la vitesse de positionnement et prolonger la durée de vie.

● Avec servomoteur et vis-mère, la plate-forme UVW à connexion directe se caractérise par une haute précision, une grande rigidité et une structure compacte.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Avantage

● Racloir à suspension directe de type pont en arc.

● Tête d'impression avec moteur pas à pas à réglage automatique programmable et suspendu.

● Le type de glissière de positionnement à quatre roues avec des curseurs doubles bilatéraux assure la précision et la stabilité de déplacement lorsque le racleur fonctionne d'avant en arrière.

● Le système de transmission par courroie unique évite d'être coincé ou de tomber du PCB.

● Le moteur programmable contrôle la vitesse de transport et place le PCB dans la position précise.

● L'unité à nettoyer est séparée de la caméra CCD, ce qui peut minimiser la charge du moteur et de l'impulsion, améliorer la précision et la vitesse de positionnement et prolonger la durée de vie.

● Avec servomoteur et vis-mère, la plate-forme UVW à connexion directe se caractérise par une haute précision, une grande rigidité et une structure compacte.

Caractéristiques

Cadres d'écran

Taille minimale

470×370mm

Taille max

737 × 737 mm

Épaisseur

25~40mm

Taille minimale du circuit imprimé

50×50mm

Taille maximale du circuit imprimé

510×340mm

Épaisseur du PCB

0,4 ~ 6 mm

Déformation du PCB

<1 %

Hauteur de transport

900±40mm

Direction des transports

Gauche-Droite;Droite-Gauche;Gauche-Gauche;Droite-Droite

Vitesse de transport

Max 1500 mm/s (programmable)

Emplacement de la carte PCB

Système de support

Broche magnétique/table haut-bas ajustée

/bloc de soutien

Système de serrage

Serrage latéral, buse d'aspiration,

Automatisme rétractable Z pression

Tête d'impression

Deux têtes d'impression motorisées indépendantes

Vitesse de la raclette

6~200mm/sec

Pression de la raclette

0~15kg

Raclette Ange

60°/55°/45°

Type de raclette

Acier inoxydable (standard), plastique

Vitesse de séparation des pochoirs

0,1 ~ 20 mm/s (programmable)

Système de nettoyage

Sec 、 Humide 、 Aspirateur (Programmable)

Plages de réglage du tableau

X : ±10 mm ; Y : ±10 mm ; θ : ±2 °

Inspection de la pâte à souder

Inspection 2D (norme)

Répéter la précision de la position

±0,008 mm

Précision d'impression

±0.02mm

Temps d'un cycle

<11s (exclure l'impression et le nettoyage)

Changement de produit

<5 minutes

Air requis

4.5~6kg/cm2

Entrée de puissance

CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 3 KW

Methode de CONTROLE

Contrôle PC

Dimensions de l'appareil

1220(L)×1530(L)×1500(H)mm

Poids de la machine

Environ : 1 200 kg

Introduction

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● Système de grattoir

Type de pont en arc suspendant un grattoir à connexion directe Tête d'impression avec moteur pas à pas à réglage automatique programmable et suspendu. Le type de glissière de positionnement à quatre roues avec doubles curseurs bilatéraux assure la précision et la stabilité du déplacement lorsque le grattoir fonctionne d'avant en arrière. Deux ensembles de grattoir séparé Les têtes sont entraînées respectivement par deux moteurs pas à pas de haute précision, assurant la précision et la stabilité de la pression. Le système de contrôle de la pression en boucle fermée peut détecter et contrôler avec précision la pression de la raclette pendant la production en temps réel.

● Image et système optique

Anneau lumineux uniforme, lumière coaxiale haute luminosité et système de vision supérieur/inférieur avancéGamme complète de compensation de la lumière, reconnaissance automatique et précise de tous les types de points MARK.Applicable pour l'étamage, le cuivrage, le placage d'or, la pulvérisation d'étain, le FPC et d'autres types de PCB avec différentes couleurs, capables d'assurer une grande précision.

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● Système de nettoyage

Le système de nettoyage des pochoirs est automatique et efficace.Trois options de nettoyage à sec, de nettoyage humide et de nettoyage sous vide peuvent être sélectionnées, à la fois individuellement et multipliées.Et vous pouvez également choisir de nettoyer manuellement. L'unité à nettoyer est séparée de la caméra CCD, ce qui peut minimiser la charge du moteur et de l'impulsion, améliorer la précision et la vitesse de positionnement et prolonger la durée de vie. Le système d'arrosage assure une pulvérisation uniforme, de haut en bas. La fonction logicielle peut contrôler le dosage de l'alcool et du papier de nettoyage pour pochoirs, économiser efficacement plus de consommables. Le nettoyage sous vide est pris en charge avec un ventilateur dédié, puissant et efficace.

● Système d'étalonnage de la plate-forme spéciale droite

La tringlerie à trois axes est conçue avec des caractéristiques dynamiques très élevées. Il peut rapidement ajuster la hauteur de prise PIN du PCB avec différentes épaisseurs.

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● Interface d'exploitation

Utilisation de l'interface d'exploitation Windows XP et facile à apprendre pour l'utilisateur, avec la notion de fu interactive bonhomme-machine.La programmation est conçue avec une fonction d'enseignement et de navigation, des conseils sont disponibles à chaque étape. Journal d'exploitation sélectionnable en chinois/anglais/enregistrement de panne/diagnostic de panne

● Test et analyse de la qualité de l'impression en pâte 2D

Assurez la qualité de l'impression du produit, cette fonction peut détecter rapidement l'offset d'impression, la pâte insuffisante, les défauts manquants et les ponts et autres défauts.

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