Des produits
Imprimante d'écran Panasonic SPD
Description
Double étape d'impression qui améliore la productivité :
Production à grande vitesse
L'impression du même produit sur les étapes d'impression avant et arrière permet la création d'une ligne de production élevée.
Même pour la voie unique appliquée pour le post-traitement, l'utilisation de la voie peut être améliorée en fournissant des cartes de circuits imprimés à partir des étages avant et arrière.
Changement sans escale
La préparation du produit suivant peut être effectuée au cours d'une phase de production unilatérale, éliminant ainsi le temps de changement.
Production de différents types de cartes PC
L'impression de différents produits sur les étapes d'impression avant et arrière aide à améliorer l'utilisation et évite la nécessité d'un stock intermédiaire.
Meilleure qualité et meilleure productivité.Poursuite de l'impression de haute qualité avec "la pierre angulaire de la qualité est l'impression":
Tête de raclette hybride
Grâce au contrôle moteur des mouvements verticaux de la raclette en plus de la méthode d'impression uni-flottante, nous avons obtenu une réduction du temps d'impression et la prévention de l'air emprisonné dans la pâte à souder.
Unité de détection de charge
La tête d'impression est montée avec l'unité de détection de charge pour surveiller la pression d'impression pendant l'impression.
La mesure de la quantité de soudure attachée à la raclette empêche les pénuries de quantité de soudure sur le masque.
Fonction de prise en charge des circuits imprimés
Les plaques de support, intégrées aux rails du convoyeur, soutiennent la face arrière de la carte PC de bout en bout, ce qui réalise la stabilisation de la qualité d'impression.
Une variété d'options qui augmentent la qualité et la productivité :
Unité d'alimentation automatique en soudure (option)
L'alimentation automatique (mobile dans la direction X) de la soudure sur les masques permet une longue période d'impression continue.
Prise en charge de la rétroaction des résultats d'inspection (option)*
Selon les données de correction de l'impression décalée analysées par l'inspection de la pâte à souder (données de correction APC), il corrige les positions d'impression (X, Y, θ)
Détection de la hauteur du pochoir (option)
Les processus laser peuvent optimiser un contact des cartes PC avec des pochoirs afin que des impressions stables puissent être fournies
Prise en charge du vide du masque libération du masque (option)
Le masque d'impression peut être aspiré pendant l'impression et la libération de la table de support.
Il peut permettre une impression plus stable en éliminant le déplacement et le collage d'un masque.
*L'équipement d'inspection 3D d'une autre société peut également être connecté.Veuillez vous renseigner auprès de votre représentant commercial pour plus de détails.
spécification
| Identifiant du modèle | SPD |
| Numéro de modèle | NM-EJP5A |
| Dimensions du circuit imprimé (mm) | L 50 × L 50 à L 350 × L 300 |
| Temps d'un cycle | 5,5 s (y compris la reconnaissance PCB) *1 |
| Répétabilité | ±12,5 µm (Cpk□1,33) |
| Dimensions cadre écran (mm) | L 736 × W 736 (Support en option pour d'autres tailles*2) |
| Source électrique | CA monophasé 200, 220, 230, 240 V ±10 V 1,5 kVA*3 |
| Source pneumatique | 0,5 MPa, 60 L/min (ANR) |
| Dimensions (mm) | L 1 220 × P 2 530 × H 1 444 *4 |
| Masse | 2 250 kg*5 |
*1 : Le temps d'échange de PCB varie en fonction de la machine dans le pré-traitement et le post-traitement, la taille du PCB, l'utilisation d'une unité de pressage de PCB, etc.
*2 : Pour les spécifications du masque, veuillez consulter les spécifications.
*3 : Y compris ventilateur et pompe à vide "Option"
*4 : Sauf pour la tour de signalisation et l'écran tactile.
*5 : Hors options, etc.
*Les valeurs telles que le temps de cycle et la précision peuvent varier en fonction des conditions de fonctionnement.
*Veuillez vous référer au livret ''Spécifications'' pour plus de détails.
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