1 : Semi-conducteur | 2 : Électronique automobile | 3: PCB'A | 4 : DEL |
5 : Inspection BGA/QFN | 6 : Moulage sous pression en aluminium | 7 : Moule | 8 : Composants électriques et mécaniques |
9: Semences d'agriculture biologique | 10 : Composante aéronautique | 11 : Moyeu de roue | 12 : fil/USB/prise |
Fonction | Avantages |
Le détecteur de rayons X peut se déplacer dans la direction Z, la vitesse de déplacement de la table dans la direction XY peut être ajustée. | Plus grande plage de détection efficace, améliorant le grossissement et l'efficacité de détection du produit. |
Tube à rayons X longue durée, sans entretien à vie | Adoptez la meilleure source de rayons X japonaise Hamamatsu au monde |
Un défaut inférieur à 2,5 μm peut être détecté.Haute précision de répétition de détection. | Facile à distinguer la flexion et la rupture du fil d'or du boîtier semi-conducteur. |
Fonction de mesure CNC puissante, peut inspecter automatiquement, le programme de test peut être modifié. | Convient pour une inspection à grande échelle et améliore l'efficacité de la détection. |
Petit corps, facile à placer, moins d'espace | Peut être utilisé dans les laboratoires, salles de matériaux, etc. |
Grande vue de navigation, le tableau se déplacera là où vous cliquez sur la souris. | Très facile à utiliser, trouvez rapidement les défauts des articles et améliorez l'efficacité de la détection |
● Équipement miniaturisé, facile à installer et à utiliser
● Applicable à l'inspection des puces, BGA/CSP, Wafer, SOP/QFN, SMT et PTU, des capteurs et d'autres produits de champs.
● Conception haute résolution pour obtenir la meilleure image en très peu de temps.
● La fonction de navigation et de positionnement automatique infrarouge peut sélectionner rapidement le lieu de prise de vue.
● Mode d'inspection CNC qui peut inspecter rapidement et automatiquement un réseau multipoint.
● L'inspection multi-angle inclinée facilite l'inspection des défauts de l'échantillon.
● Fonctionnement logiciel simple, faibles coûts d'exploitation
● Longue durée de vie
X5600 peut sélectionner et marquer rapidement une seule boule de soudure, ou sélectionner les boules de soudure à inspecter par boîte matricielle ;il peut identifier manuellement ou automatiquement les billes de soudure BGA et terminer l'inspection.Suivez les directives du système pour terminer facilement le processus d'inspection et garantir des résultats d'inspection précis et fiables.
Outils de mesure
La distance, le rapport de distance, la distance des lignes, l'angle, la marque de flèche, le rayon du cercle, la distance des points, la distance des centres du cercle, la circonférence, le polygone dessiné à la main, la forme libre dessinée à la main, etc., peuvent ajouter une description textuelle.
Solution de rayons XX5600Paramètres techniques du matériel | ||||
H A R D W A R E | Tube à rayons X | Type de tube | Tube à rayons X microfocus scellé | |
Plage de tension | 40-90kV | |||
Gamme actuelle | 10-200 μA | |||
Taille de la tache focale | 15μm | |||
Méthode de refroidissement | Refroidissement par convection | |||
Détecteur | Type de détecteur | Détecteur à écran plat numérique HD (FPD) | ||
Champ de vision | 130mm*130mm | |||
Matrice de pixels | 1536*1536 pixels | |||
Grossissement | 80X | |||
Vitesse d'image | 40fps | |||
Rapidité et précision de l'inspection | Précision des tests répétés | 3μm | ||
Vitesse d'inspection du logiciel | 3,0 s/point (hors temps de chargement et de déchargement) | |||
Tableau | Taille standard | 380mm*240mm | ||
Capacité de chargement | ≤5Kg | |||
Programmation CNC | Les paramètres de test pour différents produits peuvent être stockés dans des catégories et appelés à tout moment.Vous pouvez définir l'itinéraire ou la séquence de détection d'un ou plusieurs produits, et le programme complète automatiquement la détection et stocke les photos. | |||
Plate-forme d'exploitation | Souris, clavier, 2 modes de fonctionnement | |||
Coquille | Plaque de plomb intérieure | Plaque de plomb de 5 mm d'épaisseur (rayonnement isolant) | ||
Dimensions | L850mm×W1000mm×H1700mm | |||
Lester | Environ 750Kg | |||
Autres paramètres | Ordinateur | Écran large LCD 24 pouces/processeur I3/mémoire 2G/disque dur 200G PC industriel WIN10 64bits | ||
Source de courant | AC220V 10A | |||
Température et humidité | 22±3℃ 50%RH±10%RH | |||
Pouvoir total | 1500W | |||
Sécurité | Norme de radioprotection | Adoptez une structure de protection en acier-plomb-acier.Toute position à 20 mm de la coque, rayonnement≤1μSV/H, conformément aux normes internationales | ||
Fonction de verrouillage de sécurité | Deux interrupteurs de fin de course à haute sensibilité sont réglés en position d'ouverture de la porte pour l'entretien de l'équipement.Une fois la porte ouverte, le tube à rayons X s'éteindra automatiquement immédiatement. | |||
Protection interrupteur électromagnétique | La fenêtre d'observation a un interrupteur électromagnétique et la fenêtre d'observation ne peut pas être ouverte lorsque le tube à rayons X est en état de fonctionnement. | |||
Fenêtre d'observation | Avec une fenêtre d'observation, l'échantillon peut être observé directement depuis la fenêtre pendant que la machine est en marche. | |||
Arrêt d'urgence | L'arrêt d'urgence est placé dans la position proéminente de la console d'opération et du corps de l'équipement, peut être pressé pour couper rapidement le système d'alimentation. | |||
Protection automatique du tube radiogène | Cinq minutes après que la machine n'a pas fonctionné, le tube à rayons X s'éteint automatiquement et entre dans l'état de protection. | |||
Protection automatique des machines | Une fois qu'une porte ou une fenêtre de la machine est allumée, la machine entre immédiatement dans l'état de protection contre l'arrêt et aucune opération ne peut être effectuée. |
Solution de rayons XX5600Paramètres techniques du logicielLogiciel complet d'analyse d'images radiographiques, y compris l'amélioration du contraste de l'image et fonctions de filtrage, fonctions de mesure et programmation CNC | |||
SO F T W A R E
| Mauvais jugement de soudage | BGA court | Images NG prédéfinies, le logiciel contraste et reconnaît automatiquement |
BGA brasage à froid | Images NG prédéfinies, le logiciel contraste et reconnaît automatiquement | ||
Vides BGA | Images NG prédéfinies, le logiciel contraste et reconnaît automatiquement | ||
BGA fausse soudure | Images NG prédéfinies, le logiciel contraste et reconnaît automatiquement | ||
Fonction CNC | Programmation en mode mouvement (CNC) | Paramètres de test de différents produits, peuvent être classés et stockés, appelez à tout moment | |
Peut définir l'itinéraire ou la séquence d'inspection d'un ou plusieurs produits | |||
Fenêtre de navigation | L'image de la table est affichée sur l'écran en temps réel, cliquez sur n'importe quelle position de l'image pour contrôler le mouvement. | ||
Mesure des vides | Mesure du taux de vides | Mesure manuelle/automatique en option, mode de mesure simple/multi-billes.La norme de zone de bulle peut être préréglée pour une mesure automatique. | |
Génération de rapports | Le résultat du jugement peut être marqué directement sur l'image, ou générer directement un fichier CSV ou un document de rapport en fonction des résultats d'analyse. | ||
Fonction de mesure | Mesure de surface | Norme de taille de zone prédéfinie, fonction d'invite de produit NG. | |
Mesure de la taille | Distance, courbure de la ligne dorée, pente, angle, etc. | ||
Contrôle de mouvement | Positionnement automatique | Mise sous tension de la fonction de mise à zéro automatique de la table, réinitialisation du système | |
Essai par lots | Programme de pré-production d'importation pour réaliser une fonction de positionnement automatique rapide, pratique pour l'inspection à grande échelle et la gestion des séries de produits | ||
Changement de champ de vision | L'interface peut être rapidement commutée entre 2 pouces et 4 pouces pour répondre aux deux exigences de détection de la navigation à grand champ de vision et de l'observation partielle des détails, ce qui permet d'économiser du temps de détection et d'améliorer l'efficacité de la détection. | ||
Mode de contrôle | Commande automatique CNC, clavier de commande manuelle, souris, 3 modes sont facultatifs. | ||
Positionnement auxiliaire | Positionnement laser | Positionnement laser à point rouge, double auxiliaire, facile à naviguer | |
Loupe de navigation | Il peut agrandir les points de détection du produit dans la fenêtre de navigation, ce qui est facile à localiser avec précision et à améliorer l'efficacité de la détection. |
La vitesse de la table peut être ajustée par la barre d'espace : basse, normale et haute vitesse.
Le mouvement à trois axes X, Y, Z et l'angle incliné sont contrôlés par le clavier
Grande vue du navigateur, image de navigation claire, le tableau se déplacera là où vous cliquez sur la souris.
Cliquez simplement sur la souris et vous pouvez écrire des programmes.
La table d'objets se déplace le long de la direction X, Y pour le positionnement ;Le tube à rayons X se déplace le long de la direction Z pour le positionnement.
Tension et courant réglés par logiciel.
Paramètres d'image : luminosité, contraste, gain automatique et exposition
Les utilisateurs peuvent modifier le temps de pause pour la conversion du programme.
Le système anti-collision peut maximiser l'inclinaison et l'observation des pièces.
Analyse automatique du diamètre, de la proportion de cavité, de la surface et de la rondeur du BGA.